紙張分切機來▽講▽解關于傳動部件(Jiàn)的磨損修複[Fú]案例技術。随着生産設備逐漸向大型◇化◇、集約化方(Fāng)向◈發◈展，大型傳動部位越來越多，由于大型[Xíng]傳動◆部◆(Bù)位往往傳遞動力非常大，長期工作◇的◇條件下經常導緻傳∇動∇部位磨損。傳統的修複方法▽有▽(Yǒu)堆焊、熱噴(Pēn)塗、電刷渡等，但均⋄存⋄[Cún]在一定弊端：補焊高溫産生的[De]熱應力無法完全消除，易造成(Chéng)材質損傷，導緻部件[Jiàn]出現彎曲(Qǔ)或斷裂；而熱▿噴▿(Pēn)塗、電刷鍍受塗(Tú)層厚度限制，▽容▽易剝落，且以上[Shàng]方法都是用金屬修複金屬，無(Wú)法改變“硬對硬”的配合關(Guān)系，常常導緻⋄修⋄複失效。 

     對于上述修[Xiū]複技術，在歐●美●日韓企業已不太常見，發達國家一般[Bān]采用的(De)是碳納米聚合物材料技術▿和▿納米技術，碳納米聚合物材◇料◇技術可以現場操作有效提升(Shēng)了維▽修▽效率，且降低[Dī]了維修▽費▽用▾和▾維修強度，其中應用最為[Wéi]廣泛的是索雷技術體系。相○比○[Bǐ]傳統技術，碳納米聚合物材料既具有金屬所要求的強度和硬度，又具有∆金∆[Jīn]屬所不具備的退讓性（變[Biàn]量關系），通[Tōng]過“模具修複”、“部件對應關系”、“機械加工”等(Děng)工藝，可以最大(Dà)限度确保修複部位和配合部件[Jiàn]的尺寸(Cùn)配合；同時，利用複●合●材料本(Běn)身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜(Zōng)合優勢，可以▾有▾效地吸收外力(Lì)的(De)∇沖∇擊，極大化[Huà]解和(Hé)抵消軸承對軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出⋄現⋄的可能性(Xìng)，也就避◈免◈了設備因間隙增大▽而▽造成的[De]二次磨損。  

傳動部件磨損修複技術分(Fèn)析[Xī]

      零件磨損、劃傷以及[Jí]尺寸超差約▾占▾機械[Xiè]零件失效(Xiào)的70%。設備部件大多數為金屬材質，由于其強度高，硬度大，部件在生(Shēng)産運行過程○中○受到振動(Dòng)沖擊和其它的複[Fú]合力的作用下，經常導緻金屬部件産生“硬[Yìng]對硬”關系，随着[Zhe]時間加長，部分沖擊變形成為[Wéi]永久變形，恢複[Fú]應力下降，形成間隙，無法滿足(Zú)運行[Háng]要求的配合，導緻硬度相對較低的部◆件◆磨損。 

傳統的修(Xiū)複方法有[Yǒu]堆焊、熱噴塗、電刷▿渡▿[Dù]等工藝。那些對溫度特别[Bié]敏感的◇金◇[Jīn]屬零[Líng]部∆件∆，會使零件表面達到很高溫度，造成[Chéng]零件變形或産生裂(Liè)紋，影響零件的尺寸精▲度▲和正常使[Shǐ]用，嚴[Yán]重時(Shí)還會導緻軸的斷[Duàn]裂。電刷渡雖無熱(Rè)影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了極大的限▽制▽。 

     索雷碳納米▽聚▽[Jù]合物材料修複技術是▾目▾[Mù]前較為成熟◈和◈(Hé)性價比較高的一種維修方案。時間短、費用低、效果好是該技術的幾個主要特點。索[Suǒ]雷碳納[Nà]米聚合物材料是由(Yóu)納米無機[Jī]材料、碳納米管增強◆的◆高性能(Néng)環氧雙⋄組⋄●份●複[Fú]合材料。該材料[Liào]最大優點是◊利◊用特殊的納◊米◊無機材料與環氧環狀分子的[De]氧進行[Háng]鍵合，提高分子間的鍵力，從[Cóng]而大(Dà)幅提高材料的綜合(Hé)性◊能◊，可很好的粘着于各種金屬、混[Hùn]凝土[Tǔ]、玻璃、塑料、橡膠等材(Cái)料。有良好(Hǎo)的抗[Kàng]高溫、抗化學腐(Fǔ)蝕性能。同(Tóng)時良◆好◆的機加工◊和◊(Hé)耐磨性能可以服◈務◈于金○屬○部件的磨損再造。針對大型設備[Bèi]的磨損，也可采(Cǎi)用“模具”或“配○合○[Hé]部件”針對損壞的設備進行現[Xiàn]場修複，避免設備的[De]整體拆卸[Xiè]，還可以◊最◊大限度地保證部[Bù]件配合尺寸(Cùn)，滿足設備的生産運行(Háng)要求，延長設備的[De]使用壽命[Mìng]，确保企業的安全連續生[Shēng]産。  

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